按照升降平臺構(gòu)的不同分：剪叉式升降平臺、升縮式升降平臺、套筒式升降平臺、升縮臂式升降平臺、折臂式升降平臺。  按移動的方法不同分：固定式升降平臺、拖拉式升降平臺、自行式升降平臺、車載式升降平臺、可駕駛式升降平臺。  其中液壓升降臺，采用液壓技術(shù)，升降平穩(wěn)、噪音低。
液壓升降機(jī)由行走機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)，電動控制機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)組成的一種升降機(jī)設(shè)備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。

液缸的活塞向下運(yùn)動（既重物下降）。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。 為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過“LOGO”程序調(diào)整時間延遲量，避免電機(jī)頻繁起動而影響使用壽命。
 

、使用安全操作（使用人員須知）：  

1、升降平臺工作時嚴(yán)禁任何人進(jìn)入，嚴(yán)禁攀登升降平臺井架。

2、升降平臺使用安全防護(hù)門，必須要關(guān)好防護(hù)門才可使用。

3、升降平臺載重2噸，嚴(yán)禁超載使用。載物時應(yīng)使載荷物均勻分布，防止偏重，影響使用壽命。  

4、任何人使用升降平臺時若發(fā)現(xiàn)任何問題應(yīng)立即停止使用，并向總務(wù)部工務(wù)課報修，維修正常后方可使用。

二、維護(hù)保養(yǎng)（由總務(wù)部工務(wù)課負(fù)責(zé)）：    

1、日常保養(yǎng)：  升降臺保養(yǎng)時人員進(jìn)入升降臺內(nèi)部工作，必須吊住升降機(jī)防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。  

A.檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況；

B.上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。  

C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺升至*高時液壓油面應(yīng)高處油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時，應(yīng)及時更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。  

2、半年維護(hù)保養(yǎng)：

A.檢查液壓管道和接頭。油管不得破損，接頭不得松動。

B.拆卸回油節(jié)流閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈、用油洗凈后，重新安裝。

3、年終保養(yǎng)：  

A.檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換；連接部位有松動時擰緊管接頭。  

B.卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。

C.把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝，油箱中重新注滿新的液壓油。